sales@cnkosun.com    +86-577-88309853
Cont

Har du spørgsmål?

+86-577-88309853

Jul 05, 2025

Hvad er fordele og anvendelser af dobbeltkakket med rustfrit stål, omrørt tank (med varmelegeme)

The stainless steel double-jacketed mixing tank (with heater) is a multifunctional piece of equipment that integrates heating, stirring, and temperature control functions. It is widely utilized in the chemical, food, pharmaceutical, and daily chemical industries, among others. Its core advantages lie in efficient heat transfer, precise temperature control, and a durable structure, enabling it to meet the stringent Krav til temperaturuniformitet og reaktionsstabilitet i komplekse processer . Følgende er en detaljeret analyse:

I . kernefordele

1. Effektiv varmeoverførsel og temperaturuniformitet

Dobbelt-jakke-design:

Tanklegemet og jakkelaget udgør et uafhængigt cirkulationssystem, hvorigennem varmeoverførselsolie, damp eller kølevand kan indføres for at opnå hurtig opvarmning eller afkøling (med en temperaturskiftningstid på mindre end eller lig med 15 minutter) .

Spiralguide ring: En spiralguideplade er installeret i jakken for at inducere turbulent væskestrøm, hvilket øger varmeoverførselskoefficienten med 30% -50% sammenlignet med en enkeltlags tanklegeme og sikrer temperaturuniformitet inden for ± 1 grad .

Energibesparende effekt: Sammenlignet med traditionel spiralopvarmning udvider dobbeltkaketstrukturen varmeoverførselsområdet med over 50%og reducerer energiforbruget med 20%-30%.

CURNERKONFIGURATION:

Elektrisk opvarmning: Med justerbar effekt fra 5 kW til 200 kW og en temperaturkontrolnøjagtighed på ± 0 . 5-grader er det velegnet til småskala præcisionsreaktioner, såsom dem, der udføres i laboratorier eller til lægemiddelsyntese.

Damp/termisk olieopvarmning: Med en hurtig opvarmningshastighed (med en termisk olievarmekonverteringshastighed på større end eller lig med 90%), er den ideel til store kontinuerlige produktionsprocesser, såsom kemisk polymerisation og madkogning .

2. Korrosionsmodstand og lang levetid

Valg af materiale:

316L rustfrit stål: Indeholder molybdæn (MO), der giver modstand mod chloridionkorrosion (E . g ., i havvand eller saltspray -miljøer), med en levetid på over 10 år .}

304 Rustfrit stål: En omkostningseffektiv mulighed, der er egnet til svage ætsende medier (E . g ., rent vand og alkohol), men det bør undgås i stærke syre/alkalimiljøer .

Overfladebehandling:

Den indre væg af tanken er elektrolytisk poleret, hvilket opnår en overflade ruhed af RA mindre end eller lig med 0 . 4μm, hvilket reducerer materialadhæsion, forenkler rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering.

3. Multifunktionelt omrøringssystem

Padle agitator:

Velegnet til blanding af væsker med lav viskositet (E . g ., opløsninger og emulsioner), med et hastighedsområde på 50-300 omdrejninger og en blandingseffektivitet, der er 40% højere end en enkelt-lags padle .}

Ramme agitator:

Udstyret med en skraberenhed kan den håndtere materialer med høj viskositet (E . g ., pastaer og harpikser), der fungerer i hastigheder på 20-100 omdrejninger

Høj forskydningsemulgator:

Med en lineær hastighed, der når 20 m/s, forbedrer den partikelstørrelser til 1-5 μm, hvilket gør den velegnet til emulgering og spredningsprocesser, såsom dem i kosmetik og nanomaterialforberedelse .

4. automatisering og sikkerhed

Intelligent kontrol:

Udstyret med et PLC -kontrolsystem understøtter det programmerede indstillinger til temperatur, hastighed og tid, hvilket muliggør uovervåget drift .

En temperatursensor (PT100-type) giver feedbackdata i realtid, der automatisk udløser en alarm og afskærer varmekilden i tilfælde af overtemperatur .

Sikkerhedsdesign:

Den har en mekanisk tætning eller magnetisk tætning (uden lækagerisiko) og kan modstå pres op til 1 . 6MPa, der overholder ASME -standarderne.

En sikkerhedsventil er installeret i jakkelaget (med et aktiveringstryk indstillet til 1 . 05 gange designtrykket) for at forhindre overtrykseksplosioner.

 

Ii . typiske applikationsscenarier

1. Fødevareindustri

Juice -homogenisering: Dobbeltjakken opvarmes til 60-80 grad, og den høje forskydningsemulgator raffinerer pulppartikler til mindre end 10μm, hvilket resulterer i en mere ensartet smag .

Sauce kogning: Varmeoverførselsolien opvarmes til 120-130 grad, og rammen agitator skraber kontinuerligt væggen for at forhindre forbrænding, hvilket øger produktkvalifikationen til 99 . 5%.

Chokolade temperering: Præcis temperaturstyring ved 28-32 grad opretholdes for at undgå olieparation og sikre, at chokolades glans og kløfthed .

2. Kemisk industri

Polymerreaktion: Varmeoverførselsolie cirkuleres gennem dobbeltjakken med et temperaturstyringsområde på -20-250 grad . padle agitatoren sikrer ensartet polymerisation af monomerer (E . g ., i PE og PP -syntese) .

Katalysatorforberedelse: Steam bruges til at opvarme systemet til 150-200 grad, og den høje forskydningsemulgator blandes grundigt metalsalt og bæreren, hvilket opnår en partikelstørrelsesfordeling med D90<5μm.

Opløsningsmiddelgenvinding: Kølevand indføres i jakken for hurtigt at kondensere damp, med en genopretningshastighed, der overstiger 95%, hvilket reducerer produktionsomkostningerne .

3. farmaceutisk industri

Traditionel kinesisk medicinekstraktion: Dobbeltjakken opvarmes til 80-100 grad, og rammeagitatoren bryder cellevæggene i de medicinske materialer, hvilket øger ekstraktionseffektiviteten med 30% sammenlignet med traditionelle tanke .

Vaccineinaktivering: Præcis temperaturkontrol ved 56 grader ± 0 . 5 -grader i 30 minutter sikrer fuldstændig virusinaktivering uden at ødelægge antigenstrukturen.

Steril forberedelse: Tanklegemet, lavet af 316L rustfrit stål med intern polering, opfylder GMP -standarder med rengøringsverifikationsrester af<0.1ppm.

4. Daily Chemical Industry

Shampoo emulgering: Den høje forskydningsemulgator blander oliefasen med vandfasen, raffinering af partikelstørrelser til 1-3 μm og forbedrer produktstabiliteten med 50%.

Forberedelse af tandpasta: Dobbeltjakken afkøles til under 40 grader for at forhindre, at slibemanden (e . g ., calciumcarbonat) kaster sig, hvilket sikrer pastaens glathed .

Parfume aldring: Cirkulerende vand føres gennem jakken, med temperaturen kontrolleret ved 15-20 grad for at fremskynde fusionen af duftmolekyler og forkorte aldringstiden med 70%.

info-1-1

III . Selektionsforslag

Vælg opvarmningsmetoden baseret på processkrav:

Til småskala applikationer med høj præcision: Elektrisk opvarmning + PLC-kontrol .

Til storstilet, kontinuerlig produktion: Steam/Thermal Oil Heating + Manual/Semi-Automatisk kontrol .

Vælg agitatoren baseret på materiel viskositet:

For materialer med lav viskositet (<1000mPa·s): paddle agitator.

For high-viscosity materials (>10000mpa · s): Frame Agitator + Scraper Device .

Vælg materialet baseret på budgettet:

For tilstrækkeligt budget: 316L rustfrit stål (tilbyder den bedste korrosionsbestandighed) .

Til omkostningsfølsomme applikationer: 304 rustfrit stål (men undgå stærke ætsende miljøer) .

Kontakt os

info@cnkosun.com

+86-577-88309853

Nej .428 Wenzhou Dadao, Puzhou Street, Longwan, Wenzhou City, 325011, Kina

Send forespørgsel