Blandetanken i rustfrit stål skal rengøres kemisk efter en tids brug. Den specifikke rengøringsmetode og -proces vil blive introduceret i detaljer nedenfor.
1. Årsager til kemisk rengøring
I processen med installation, svejsning og produktion af blandetank i rustfrit stål er der støv, svejseslagge, fedt, rust osv. på stålets indre overflade. Eksistensen af disse snavs vil forurene produktet og påvirke den kemiske og fysiske kvalitet af opbevaringsmediet, så kemisk rengøring er påkrævet. , opfylder den påkrævede renlighed.
2. Rengøringsmetode
1. Sprayrengøring er en cyklisk rengøringsteknologi. Under rengøringsprocessen sprøjtes den kemiske renseopløsning jævnt på den indvendige overflade af systemet, der skal renses, og flyder langs beholderens væg til bunden ved hjælp af renseopløsningens tyngdekraft. Rusten og kalken på indervæggen kommer i kontakt, og der opstår den kemiske reaktion, som opfylder kravene til rengøringssystemet. Ved at justere sprøjtehovedets position kan rensevæsken sprøjtes til toppen og væggen af tanken for at opretholde renheden af hele den indvendige overflade.
2. Ved sprayrengøring er sprøjtens design vigtigere. Forkert design eller valg af sprøjten vil føre til ujævn fordeling af rensevæsken, hvilket direkte påvirker rengøringseffekten. Almindeligt anvendte sprinklerhoveder er roterende sprinklerhoveder. En roterende dyse er installeret på den rengjorte blandetank i rustfrit stål, og dysen drives af hydraulisk moment for at få dysen til at rotere.
3. Rengøringsproces
Water flushing and system pressure test → degreasing → water flushing → pickling (passivation) → water flushing → manual treatment → drying.
